Seperti namanya, acuan suntikan plastik menggunakan plastik dan khas acuan untuk mencipta objek yang dikehendaki. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sejarah teknik ini bermula pada tahun 1872. Sebaik sahaja teknik itu muncul, ia membantu industri memperoleh berbilion-bilion dolar. Inilah sebabnya ia dianggap dalam senarai kaedah terbaik. Dalam artikel ini, kami akan memberi tumpuan kepada faedah teknik ini.

Pertama sekali, anda harus ingat bahawa kaedah ini sesuai untuk menghasilkan banyak bahagian dalam tempoh yang singkat dengan cara yang kos efektif. Untuk ketepatan, proses menggunakan acuan khas dan tong panas. Hari ini, anda boleh menemui banyak produk di pasaran yang dibuat menggunakan proses yang sama. Tanpa berlengah lagi, mari kita bincangkan beberapa faedah utama proses ini. Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut.

Sesuai untuk membuat Bahagian Elektronik

Memandangkan jenis plastik yang digunakan dalam pengacuan suntikan tidak mengembang atau menyerap kelembapan, pengeluar telah menggunakannya untuk membuat pelbagai jenis komponen elektronik. Jadi, pendedahan kepada haba tidak mempunyai apa-apa kesan negatif pada bahagian.

Membuat Mainan

Hari ini, acuan suntikan plastik digunakan untuk membuat pelbagai jenis mainan, seperti angka tindakan dan mainan pengumpul.

Pembuatan Peralatan Perubatan

Teknik ini sesuai untuk membuat alat dan peralatan perubatan seperti balang, botol dan cawan. Ini adalah satu lagi sebab hebat mengapa teknologi ini begitu popular di seluruh dunia.

Pembuatan Kasut

Teknik ini digunakan untuk membuat kasut dengan saiz dan bentuk yang berbeza. Jadi, ini adalah satu lagi industri besar yang mendapat manfaat daripada proses ini.

Minuman dan Makanan

Hampir di setiap kedai makanan dan restoran, anda boleh menemui peralatan plastik, seperti garpu, pinggan dan sudu. Semua peralatan ini dibuat menggunakan acuan suntikan plastik.

Kemahiran yang diperlukan untuk Pengacuan Suntikan

Pengacuan suntikan memerlukan kemahiran yang kuat. Sebelum pengeluaran bermula, sampel dihantar kepada pasukan pemeriksa. Sebaik sahaja ia melepasi peringkat pemeriksaan, ia melalui peringkat akhir untuk pengeluaran peringkat besar-besaran. Setelah semua unit telah dibuat, ia dibungkus dalam karton dan butiran dicetak pada karton.

Setakat saiz, bentuk dan ketepatan, pakar perlu menggunakan jenis set alat yang betul, seperti playar dan bilah. Berdasarkan arahan, mereka menggunakan lekapan dan pengapit dengan cara yang betul untuk kerja itu berfungsi dengan baik. Jika prosedur tidak diikuti dengan betul, produk akhir mungkin tidak lulus ujian kawalan kualiti. Akibatnya, projek itu perlu dilakukan semula, yang akan menambah kos.

Keseluruhan proses bergantung kepada kemahiran pekerja yang mengendalikan mesin. Selain itu, langkah keselamatan perlu diambil. Jika sesuatu produk mempunyai kecacatan, ia perlu disiasat untuk mengetahui sebab ia berubah bentuk.

Ringkasnya, ini adalah beberapa faedah utama pengacuan suntikan plastik. Jika anda ingin menikmati faedah ini, anda mungkin ingin mencuba teknologi ini. Semoga ini membantu.