The acuan suntikan plastik proses pembuatan agak mudah, tetapi terdapat banyak butiran yang perlu diberi perhatian. Jika diabaikan, ia boleh menyebabkan ubah bentuk produk acuan suntikan. Jadi dalam amalan, apakah faktor yang mempengaruhi pengacuan suntikan plastik?

bahan acuan

Pengaruh ke atas bahan acuan produk terutamanya merujuk kepada jenis bahan mentah resin dan pengisi dalam struktur molekul.

kaedah acuan

Pada masa ini, pengacuan suntikan tradisional telah dibangunkan berdasarkan pengacuan suntikan berkelajuan ultra tinggi, pengacuan berbantukan gas dan kaedah pengacuan lain.

Terutamanya daripada aplikasi awal pengacuan bantuan gas pemegang, tempat letak tangan dan produk berbentuk ringkas yang lain, ia telah beransur-ansur beralih kepada pengeluaran produk kompleks dalam perkakas rumah, stereo, automotif, bekalan pejabat dan industri mainan, dengan lebih banyak jenis membentuk bantuan dan bentuk yang lebih kompleks.

Pengacuan berbantukan gas memecahkan teknologi pengacuan suntikan tradisional dan inovasi pengacuan suntikan tradisional, yang bukan sahaja menjimatkan bahan plastik, menghilangkan tanda pengecutan permukaan, memendekkan kitaran pengacuan, menyelaraskan reka bentuk produk, mengurangkan kos pemprosesan, tetapi juga mengurangkan tekanan suntikan, dengan itu mengurangkan kos pengacuan. Tekanan pembezaan untuk mengurangkan tekanan dalaman dan ubah bentuk produk. Pengacuan suntikan konvensional dan bentuk s yang tidak sekata digunakan apabila permukaan bampar bahagian auto mengalami kecacatan serius. Selepas ubah bentuk keseluruhan bahagian pembentuk dibantu gas, lengkung permukaan papan adalah licin.

reka bentuk produk

Reka bentuk produk memberi tumpuan kepada ubah bentuk ketebalan dinding, keseragaman ketebalan, bentuk dan kekukuhan struktur, dsb.

Kesan ubah bentuk ketebalan dinding secara amnya berbeza mengikut jenis plastik. Bagi plastik amorfus, ketebalan dinding terlalu nipis dan orientasinya teruk.

Oleh itu, untuk produk plastik sedemikian, mengurangkan ubah bentuk biasanya direka kerana ketebalan dinding yang meningkat, tujuannya adalah untuk mengurangkan kesan negatif orientasi molekul, sementara meningkatkan ketebalan dinding meningkatkan ketegaran produk ke tahap tertentu, dengan itu mengurangkan ubah bentuk. produk.

Langkah reka bentuk untuk menghablur plastik dan mengurangkan ubah bentuk selalunya mengurangkan ketebalan dinding dan meningkatkan keseragaman ketebalan dinding. Pengurangan ketebalan dinding boleh mengurangkan pengecutan produk disebabkan oleh pengurangan ketebalan dinding plastik kristal. Gunakan perisian Moldflow untuk menganalisis dan meningkatkan keseragaman ketebalan Sebab: jika ketebalan dinding tidak seragam, perbezaan kehabluran antara dinding nipis dan tebal, perbezaan kehabluran di bahagian yang berbeza antara bahagian yang berbeza, perbezaan pengecutan dan tekanan dalaman menyebabkan ubah bentuk produk.