Pengacuan Pemindahan dan Pengacuan Suntikan

Pengacuan pemindahan, Dalam pengacuan mampatan di mana jongkong prabentuk dimampatkan dan dikurangkan kepada cecair dalam rongga acuan, teras langsing boleh dipecahkan dan sisipan tercabut. Juga, untuk bahagian kompleks dengan bahagian nipis, aliran plastik yang betul ialah sukar diperoleh, Untuk mengatasi kesukaran ini, pengacuan pemindahan telah dibangunkan. Dalam pengacuan pemindahan bahan plastik dipaksa ke dalam rongga acuan sebagai cecair. Ia mengalir dengan bebas di sekeliling sisipan dan teras langsing dan memenuhi rongga acuan.

Pada asasnya, terdapat dua jenis acuan pemindahan, jenis sprue konvensional dan jenis pelocok positif. Dalam jenis sprue, prabentuk plastik diletakkan dalam pemuatan berasingan ruang di atas rongga acuan, Satu atau lebih sprues membawa turun ke permukaan perpisahan acuan di mana ia bersambung dengan pintu masuk ke rongga acuan atau rongga. Tekan khas dengan a plat perantara terapung amat berguna untuk menampung dua permukaan perpisahan acuan, Pelocok bertindak terus pada bahan plastik, memaksanya melalui sprues dan pintu masuk ke dalam rongga acuan, Haba dan tekanan mesti dikekalkan untuk masa yang pasti untuk pengawetan, Apabila bahagian itu sembuh, akhbar dibuka, memecahkan sprues dari pintu pagar. The cull dan sprues dinaikkan ke atas, dipegang oleh mesin unjuran tirus dan dovetailed memakai hujung pelocok, Mereka boleh dengan mudah dikeluarkan dari ekor pas dengan menolak secara mendatar. Dalam acuan pemindahan jenis pelocok positif, sprue dihapuskan supaya beban ruang memanjang melalui ke permukaan perpisahan acuan dan bersambung terus dengan pintu pagar. Jenis pelocok positif lebih disukai, kerana acuannya kurang rumit, dan kurang bahan terbuang, Bahagian yang dibuat melalui pengacuan pemindahan mempunyai kekuatan yang lebih besar, lebih seragam ketumpatan, toleransi dimensi yang lebih rapat, dan garis perpisahan memerlukan kurang pembersihan berbanding dengan bahagian yang dibuat oleh pengacuan mampatan.

Pengacuan suntikan, Pengacuan suntikan digunakan terutamanya untuk pengeluaran bahagian termo.plastik, walaupun beberapa kemajuan telah dicapai dalam membangunkan kaedah untuk suntikan membentuk beberapa termo bahan penetapan, Prinsip pengacuan suntikan agak serupa kepada yang die-casting. Serbuk plastik dimuatkan ke dalam corong suapan dan jumlah tertentu suapan ke dalam ruang pemanas apabila pelocok menarik balik, Serbuk plastik ini di bawah haba dan tekanan dalam ruang pemanas menjadi bendalir, Suhu pemanasan berjulat dari 265 hingga 500'F. Selepas acuan ditutup, pelocok bergerak ke hadapan, memaksa sebahagian plastik cair ke dalam rongga acuan di bawah julat tekanan dari 12000 hingga 30000 psi. Oleh kerana acuan adalah disejukkan dengan mengedarkan air sejuk, plastik mengeras dan bahagian itu boleh dikeluarkan apabila pelocok ditarik ke belakang dan acuan terbuka, Mesin pengacuan suntikan* boleh diatur untuk operasi manual, operasi kitaran tunggal automatik dan operasi automatik penuh. tipikal mesin menghasilkan bahagian acuan dengan berat sehingga 22 auns pada kadar empat pukulan seminit, dan mungkin pada sesetengah mesin memperoleh kadar enam pukulan seminit. The acuan yang digunakan adalah serupa dengan cetakan mesin die-casting dengan pengecualian bahawa permukaannya adalah kromium, bersalut, Kelebihan pengacuan suntikan ialah :

① Kelajuan pengacuan tinggi yang disesuaikan untuk pengeluaran besar-besaran adalah mungkin.

② Terdapat pelbagai pilihan bahan termoplastik yang menyediakan pelbagai sifat berguna.

③ Adalah mungkin untuk membentuk benang, alur, lubang sisi dan bahagian nipis yang besar.