Pengacuan suntikan terutamanya digunakan untuk pengeluaran termopared dengan bahagian yang dibuat oleh pengacuan mampatan. bahagian plastik, walaupun beberapa kemajuan telah dicapai dalam membangunkan kaedah pengacuan suntikan beberapa bahan termoset, Prinsip pengacuan suntikan agak serupa dengan tuangan die, Serbuk plastik dimuatkan ke dalam corong suapan dan sejumlah tertentu suapan ke dalam ruang pemanasan apabila pelocok ditarik ke belakang, Serbuk plastik ini di bawah haba dan tekanan dalam ruang pemanasan menjadi bendalir, Suhu pemanasan berjulat dari 265 hingga 500'F. Selepas acuan ditutup, pelocok bergerak ke hadapan, memaksa sebahagian daripada plastik cair ke dalam rongga acuan di bawah julat tekanan dari 12000 hingga 30000 psi. Oleh kerana acuan diasingkan dengan mengedarkan air sejuk, plastik mengeras dan bahagiannya boleh dikeluarkan apabila pelocok ditarik ke belakang dan acuan terbuka, Mesin pengacuan suntikan boleh diatur untuk operasi manual, operasi kitaran tunggal automatik, dan operasi automatik penuh, Mesin biasa menghasilkan bahagian acuan dengan berat sehingga 22 auns pada kadar empat pukulan setiap minit, dan mungkin pada sesetengah mesin untuk mendapatkan kadar enam pukulan seminit. Acuan yang digunakan adalah serupa dengan acuan mesin die-casting dengan pengecualian permukaannya bersalut kromium, Kelebihan pengacuan suntikan ialah :

① Kelajuan pengacuan tinggi yang disesuaikan untuk pengeluaran besar-besaran adalah mungkin.

② Terdapat pelbagai pilihan bahan termoplastik yang menyediakan pelbagai jenis bahan yang berguna.

③ Adalah mungkin untuk membentuk benang, alur, lubang sisi dan bahagian nipis yang besar.