Kilang acuan suntikan : Apakah sebab produk retak dalam pengacuan suntikan

Pemprosesan kilang acuan suntikan

1) Jika tekanan pemprosesan terlalu tinggi, kelajuan terlalu cepat, lebih banyak bahan dikenakan, dan masa penahanan suntikan dan tekanan terlalu lama, kilang acuan suntikan akan menyebabkan tekanan dalaman yang berlebihan dan retak.

2) Laraskan kelajuan dan tekanan pembukaan acuan untuk mengelakkan tarikan daya pantas bahagian-bahagian daripada menyebabkan penyahbentukan dan keretakan.

3) Tingkatkan suhu acuan dengan sewajarnya untuk menjadikan bahagian itu mudah dirobohkan, dan kilang acuan suntikan dengan sewajarnya menurunkan suhu bahan untuk mengelakkan penguraian.

4) Mencegah keretakan akibat talian kimpalan dan degradasi plastik yang disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang lebih rendah.

5) Penggunaan ejen pelepas acuan yang sesuai, kilang acuan suntikan memberi perhatian untuk sering menghapuskan aerosol dan bahan lain yang melekat pada permukaan acuan.

6) Tegasan sisa bahan kerja boleh dihapuskan dengan rawatan haba penyepuhlindapan serta-merta selepas terbentuk untuk mengurangkan penjanaan keretakan.

Acuan kilang acuan suntikan

1) Lentingan harus seimbang, seperti bilangan pin ejektor dan luas keratan rentas harus mencukupi, cerun demolding harus mencukupi, dan permukaan rongga harus cukup licin untuk mengelakkan keretakan akibat kepekatan tegasan sisa dalam lentingan yang disebabkan oleh daya luar.

2) Struktur bahan kerja tidak boleh terlalu nipis, dan bahagian peralihan harus menggunakan peralihan arka sebanyak mungkin untuk mengelakkan kepekatan tegasan yang disebabkan oleh sudut tajam dan chamfers.

3) Minimumkan penggunaan sisipan logam untuk mengelakkan tekanan dalaman daripada meningkat disebabkan oleh kadar pengecutan yang berbeza bagi sisipan dan bahagian.

4) Saluran masuk udara demoolding yang sesuai hendaklah ditetapkan untuk bahagian bawah dalam untuk mengelakkan pembentukan tekanan negatif vakum.

5) Sprue cukup untuk membolehkan bahan pintu dirobohkan apabila ada masa untuk menyembuhkan, supaya mudah dirobohkan.

6) Sambungan sesendal sprue dan muncung harus menghalang seretan bahan yang disejukkan dan membuat bahagian itu melekat pada acuan tetap.

Bahan kilang acuan suntikan

1) Kandungan bahan kitar semula terlalu tinggi, mengakibatkan kekuatan bahagian yang rendah.

2) Kelembapan terlalu tinggi, menyebabkan sesetengah plastik bertindak balas secara kimia dengan wap air, mengurangkan kekuatan dan menyebabkan lonjakan dan retak.

3) Bahan itu sendiri tidak sesuai untuk persekitaran yang sedang diproses atau kualitinya tidak baik, dan pencemaran akan menyebabkan keretakan.

Acuan suntikan yang berbeza di kilang acuan suntikan mempunyai keperluan yang berbeza. Ringkasnya, keperluan prestasi acuan plastik untuk keluli acuan terutamanya dicerminkan dalam: kekerasan, penggilapan, prestasi goresan, prestasi kimpalan, rintangan haus, keliatan, kestabilan dimensi, prestasi rintangan kakisan, dsb.

Acuan Penapis Udara

1. Proses pembentukan produk, struktur acuan dan proses pembuatan dianalisis. Untuk menjamin hayat acuan sehingga lebih daripada 1 juta kali.

2. Struktur acuan lengkap dan bahagian pemprosesan mesti direka, dan keperluan pemasangan dan keperluan proses pengacuan suntikan mesti dicadangkan.

3. Menyebabkan kecacatan pada penampilan bahagian plastik (seperti pengecutan, dll.) atau masalah struktur acuan (seperti tetapan permukaan perpisahan, tetapan pintu gerbang, jangka hayat acuan tidak dapat dijamin, dsb.). Penampilan acuan mesti dijamin bebas daripada karat, kesan benjolan, kecacatan dan kecacatan modul lain.